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                  襯板材料和結構形狀是影響球磨機的主要因素

                  日期:2019/03/05 12:11:52 瀏覽:196
                          襯板材料和結構形狀是影響球磨機性能和能耗的主要參考對象。因此,制造商一直致力于耐磨襯板和合理的結構形狀,以減少磨機的能耗。高錳鋼襯板是常用的球磨機襯板。近年來,它已發展成橡膠襯板,圓形方形襯板和磁性襯板。以下是這些襯板的節能效果。
                          1,高錳鋼襯板
                          中國金屬選礦廠的軋機襯板主要是高錳鋼襯板。這種奧氏體高錳鋼具有高韌性和良好的加工硬化特性,但在加工硬化過程中會引起襯板的膨脹。襯板彎曲變形,容易導致襯板的連接螺栓被切斷,因此存在鋼耗大,能耗高,成本高,磨削效率低等嚴重缺陷。
                          2,橡膠襯板
                          橡膠襯板具有彈性和耐腐蝕性,受鋼球沖擊時可變形,襯板力小,壽命長,重量輕。對于Φ2.7×3.6m球磨機的鋼襯板,每組重量為32t,橡膠襯板僅5.5t,減少了磨機的負荷,節省了磨機的能耗。橡膠襯板可使磨機達到“一次改進,二次保持,三次還原”的明顯經濟效果,即提高襯板的使用壽命,保持磨機的加工能力和產品的細度,降低功耗(一般降低10%~15%),球消耗和噪音。
                          3,圓角方形襯板
                          在由圓形方形襯板或角形螺旋襯板組成的非圓形研磨腔中,鋼球和材料的運動導致鋼球的位置從點軌跡(戴維斯圓圈)和位置著陸點改變,導致鋼球隨著球的下降,拋物線的形狀發生變化。即在該特定點改變鋼球的臨界速度,從而改變研磨過程中鋼球的沖擊和磨削比例,并增強礦石的破碎效果。圓角半徑越小,瀑布中的鋼球越多,停留在瀑布中心的鋼球越小,沖擊越強,礦石運動越多,礦石的研磨效果越好。由于每層鋼球的位置連續不斷變化,鋼球和材料均勻混合,使未研磨的顆粒通過磨機的可能性降低,合格顆粒的過磨現象也是減少,從而減少研磨。礦山能耗。
                          4,磁性襯板
                          礦石層的磁性襯板在橡膠中嵌入陶瓷永磁體。磁鐵以南弧交替結構排列,形成馬蹄形磁鐵組,將襯板牢固地固定在套管上并形成礦物層。形成由切碎的鋼或磁敏感制成的礦石層。礦床可以有效地促進磨機負荷范圍內的礦石粉碎,并且磨料介質之間發生所有磨損效應。國內已經證明,該襯板對降低磨削能耗有一定的作用。例如,在Φ1.5×3m球磨機上使用磁性襯板可將球磨機的機電消耗降低10%。

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